Rekomendasi & Metode Perawatan untuk Generator Diesel
Perkenalan
Dengan semakin bergantungnya pasokan listrik yang stabil, generator diesel berfungsi sebagai sistem cadangan yang penting di berbagai industri. Untuk memastikan keandalan selama pemadaman listrik, perawatan yang ketat dan manajemen kesalahan sangat penting. Panduan ini menguraikan pendekatan sistematis untuk mengatasi masalah dan perawatan pencegahan.
Protokol Diagnosis Kesalahan
1. Inspeksi Visual (Eksternal → Internal)
Langkah 1: Periksa masalah yang jelas:
Langkah 2: Untuk kesalahan tersembunyi:
2. Perbaikan yang Ditargetkan
3. Pemantauan Waktu Nyata
4. Pemecahan Masalah Terstruktur
Ikuti urutan "Sederhana hingga Kompleks":
Komponen | Tindakan | Frekuensi | |
Baterai | Uji beban (<70% CCA = ganti) | Bulanan | |
Pendingin | Uji konsentrasi aditif | 500 jam | |
Saringan Bahan Bakar | Ganti (ΔP >150 kPa) | 250 jam | |
Sabuk | Pemeriksaan ketegangan (defleksi ±5mm) |
|
Tren Modernisasi
Desain Kompak & Otomatis
Pemeliharaan prediktif yang mendukung IoT (misalnya, PowerCommand® 4.0)
Sistem Bahan Bakar Hibrida:
Campuran diesel + hidrogen mengurangi emisi hingga 30%
Kemampuan Beradaptasi terhadap Lingkungan Keras:
Prinsip Utama untuk Diagnostik yang Efisien
Singkirkan Penyebab yang Lebih Sederhana Terlebih Dahulu
60% "kesalahan ECM" disebabkan oleh kelonggaran landasan
Memanfaatkan Data
Bandingkan dengan baseline OEM (misalnya, keseimbangan injektor ±5%)
Pola Dokumen
Konsumsi oli berulang? Kemungkinan keausan ring/liner
Kiat Pro: Terapkan pemindaian termografi tahunan untuk mendeteksi:
Titik panas di belitan (>10°C di atas suhu sekitar)
Saluran pendingin tersumbat
Perlengkapan Tanggap Darurat: